沃伦森（WARENSEN）WRS-PHM电机智能安康系统：为浙江某橡胶厂构筑坚实的生产防线

行业工况背景

一、客户工厂背景
在浙江的某家橡胶厂，电机作为核心的生产设备，必须持续稳定地运行。然而，由于缺少一个高效的故障预警系统，电机故障如同潜伏的“不定时炸弹”，不仅时不时的导致生产流程中断，还使得生产的管理变得极为困难，给连续安全生产带来了诸多挑战。

二、沃伦森的解决方案

沃伦森（WARENSEN）为该厂的电机及传动旋转设备量身定制了一套电机智能安康系统，其中包括安装了电机状态传感器 WRS - MTS01、电机绝缘传感器 WRS - MTS21 以及物联网边缘计算智能终端 WRS - GYT01等。
WRS - MTS01：它犹如电机的“贴身保镖”，实时监控电机的三轴振动（包括：三轴位移、速度、加速度、倾角）、磁场及温度等关键指标，确保不遗漏任何细微的变化。

WRS - MTS21：该系统实时监测电机的电能质量、绝缘状况、机械负载、传动效率、电源稳定性以及负荷匹配情况。通过MTS21外置温度探头，它能够实时监控电机接线盒内关键接点的温度。此外，基于人工智能的电力波形分析技术，WRS - MTS21实时深入分析电机的相间绝缘和相对地绝缘等多种特性，为电机的绝缘状况提供一份精确的“健康诊断报告”。

WRS - GYT01：通过手机即可迅速实现用户现场的三维建模，采用数字工厂和数字车间的创新模式，帮助用户构建基于数字孪生技术的数字化系统。其内置的高性能处理器，能够满足工业场景中复杂的边缘计算需求，在数据源头进行高效分析处理，实现本地化的快速决策。

三、系统成功预警，避免事故与损失
1、近日，该橡胶厂2车间出现了故障预警（沃伦森WARENSEN智能安康系统检测到电机运行数据异常并发出警报）：
故障起因：在该用户的现场，2号车间的某号电机于2024年11月13日出现异常，电机接线盒内B相和C相接线端子温度升高，触发了温度预警。
故障分析：通过分析该电机三相电压电流的历史数据，未发现明显的异常超标情况。三相谐波畸变率不超过5%。因此，推测可能是电机接线盒内接线端子的螺钉未拧紧。建议客户进行检查。经客户同意，本篇文章中将展示其电机接线盒A/B/C三相的温度曲线。

2、该橡胶厂1车间出现了异常掉电的警报：
事件起因：在该现场，1号车间于2024年11月15日发出了“异常掉电”的警报。紧接着，所有传感器离线，智慧屏的4G网络也中断了；
故障分析：很可能是因为客户现场的供电中断，导致智慧屏停止工作。
沃伦森（WARENSEN）智能安康系统迅速捕捉到了客户现场电机设备的异常情况，并立即触发了报警机制。这一及时的预警，如同为橡胶厂敲响了安全警钟，有效预防了可能发生的重大事故和经济损失。

智能安康系统在线监测

快速响应

我司技术人员迅速通知了客户设备部负责人，以便及时查看并检查电机问题。

四、客户反馈与价值体现

1、提升设备维护管理水平：在确保生产不受干扰的情况下，沃伦森（WARENSEN）智能安康系统能够精确地识别生产过程中的安全隐患。该系统提供的智能诊断预警功能，能够为维修人员提供详尽且精确的诊断报告，从而大幅缩短维修时间，显著提高维修效率，使得设备维护管理更加科学和高效。
2、提高设备可靠性与运行效率：我们的系统宛如设备的“智慧大脑”，实时监测电机的振动、温度、电流、电压、谐波、绝缘性能等关键运行参数，并通过边缘计算与云端分析，迅速定位故障原因和位置，提前发出预警信号。橡胶厂因此能够提前采取预防措施，有效避免故障的发生，显著提升设备的可靠性和运行效率，同时减少停机时间和降低维修成本。
3、提高生产效率，保障企业生产：得益于沃伦森（WARENSEN）电机智能安康系统的有力支持，橡胶厂的生产流程变得更加顺畅稳定，生产效率得到显著提升，为企业生产经营提供了坚实的基础。

如需进一步了解详情，请联系沃伦森市场部的钟经理19005731895

沃伦森（WARENSEN）WRS-PHM电机智能安康系统：为浙江某橡胶厂构筑坚实的生产防线

行业工况背景

二、沃伦森的解决方案

其他案例

某造纸企业安装中压电缆故障预警及定位系统

某轮胎企业安装电机全寿命智能感知及健康管理（PHM）系统

2024年9月我司技术团队到杭州某公司现场安装电机智能安康系统的流程

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